1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛;

2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;

3、初凝后，用压光机抹光一遍;

4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理;

5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成;

6、均匀涂布地面养护剂。

技术参数：

耐磨(齿轮法) ≤450

抗压强度 3d ≥50　7d ≥65　28d ≥90

抗析强度 ≥13.5

硬度 8.0+0.5

耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。

抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.，42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI

溶液浸泡,2年零3个月无锈斑.

抗滑性 同于一般水泥地面

地坪养护：

耐磨地坪完工后(视天气温度情况)，用水加PVC薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。

施工方案：

一.初次刮除浮浆

1.混凝土在浇注一定时间后(具体时间因气候定)用橡皮推刀刮除水，浮浆

耐磨地坪施工工序：

1.第一次提浆

2.第一次撒布

3.整平提浆

4.第二次撒布材料

5.二次撒布材料提浆

6.第三次撒布材料

7.在气温偏高的情况下，因混凝土凝固较快也可分二次，完成撒布材料

8.收光作业.

合金骨料耐磨地坪材料

1.矿物合金骨料(锡钛合金)耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它惨和料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具高致密性和颜色的高姓能耐磨地面。

特性：

增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。